Сушильные камеры

Главная » Продукция старая» Сушильные камеры

Скачать информацию в формате .pdf

Установка инновационной термообработки древесины.

  Несмотря на разнообразие и обилие на рынке современных строительных и отделочных материалов не ослабевает интерес к натуральному дереву.  Этот экологически чистый долговечный материал продолжает пользоваться устойчивым спросом. Однако дереву, как строительному или отделочному материалу присущ ряд серьезных недостатков, ограничивающих или делающих вообще невозможным его применение. К таким недостаткам следует прежде всего отнести подверженность гниению и другим биологическим воздействиям, нестабильность геометрических размеров при колебаниях влажности, коробление и растрескивание деревянных элементов при воздействии атмосферных условий и т.д.

До нынешнего времени основным средством борьбы с вышеуказанными недостатками являлась полная или поверхностная пропитка древесины антисептиками и другими химическими веществами, покрытие лаками и красками. При таких способах защиты древесины обозначенные проблемы решаются лишь частично, защитные пропитки и лакокрасочные покрытия нуждаются в периодическом обновлении. Кроме того, утрачивается одно из основных преимуществ древесины над искусственными отделочными материалами - экологическая чистота. В частности с начала 2004 года в Евросоюзе был введен запрет на использование химически обработанного дерева.

На сегодняшний день одной из наиболее достойных альтернатив химическим способам защиты древесины является ее термическая обработка.

Суть термической обработки заключается в равномерном нагреве древесины до высокой температуры в бескислородной среде, с последующим охлаждением до комнатной температуры. При этом в дереве происходит ряд сложных химических и физико-химических процессов, приводящих к существенному улучшению эксплуатационных качеств древесины без использования каких либо химических реагентов.

В первую очередь термообработка существенно (до 15 раз) повышает стабильность размеров изделий из древесины. Обработанная древесина практически не набирает влагу во влажной среде и не набухает. Равновесная влажность термообработанной древесины находится на уровне 4-6%. Водопоглощение снижается в 10 раз по сравнению с необработанной.

Во вторых  древесина стерилизуется в процессе обработки и в дальнейшем сохраняет устойчивость к биологическим воздействиям. Последнее связанно с распадом полисахаридов в процессе термообработки, что лишает грибки питательных веществ.

Кроме того, в процессе обработки древесина приобретает приятный цвет от почти черного до светло-коричневого. Окраска древесины происходит по всему объему и достигается без использования красителей.

Термообработанная древесина находит множество применений в строительстве и отделке:

  • Оконные и дверные блоки
  • Влагоустойчивый паркет
  • Отделка фасадов и влажных помещений
  • Садовая мебель
  • Клееный брус для строительства домов
  • Тара для овощей и т.д.

Лидерами в производстве термообработанной древесины в Европе являются Финляндия и Франция, производящие более 150 тыс. М3 в год. Применение термообработанной древесины в Европе в неуклонно возрастает в связи с запретом Еврокомиссией использования химически обработанного дерева на территории Евросоюза с начала 2004 года.

В настоящее время нашей производственной базой создано и запущена в штучное производство установка для термической обработки древесины. Пройдены этапы от лабораторных до промышленных образцов, способных производить товарную продукцию.

Ведется непрерывная работа по совершенствованию созданной установки. Каждый последующий выпущенный образец установки имеет ряд существенных отличий, повышающих его эксплуатационные свойства. Получен патент на полезную модель.

Установка создана на базе 12-ти метрового морского контейнера. Единовременная загрузка установки составляет 6 М3 высушенной древесины. Суммарная масса комплекта установки, включая запасные части и приспособления, составляет порядка 17 тонн.

Нагрев осуществляется электрическими нагревателями. Полный цикл обработки древесины занимает 24 часа. Расход электроэнергии составляет 1-1,2 МВт*час за цикл.

Работа установки, кроме загрузки и разгрузки, полностью автоматизирована. Современная аппаратура управления построена ба базе технологического контроллера.

На данной установке возможна обработка практически всех пород дерева включая экзотические. Единственным ограничивающим фактором является необходимость предварительной сушки древесины в обычных сушилках до необходимой влажности (обычно 8-10%).

Рыночная стоимость термообработки на сегодняшний день составляет порядка 9000 руб/М3.

Стоимость готовой установки, включая комплект приспособлений и ЗИП составляет на сегодняшний день 7,5 мил. руб. Срок окупаемости установки - 1 год.

Высока стоимость оборудования обусловлена штучным производством, что в свою очередь снижает его конкурентоспособность на Российском рынке. Переход на серийное производство и развитие маркетинговой сети, технической службы и т.д. требует значительных капиталовложений.

В настоящее время на территории Российской Федерации существует только одна компания, производящая оборудование для решения схожих задач. Отличительной особенностью нашей установки является высокая, по сравнению с аналогами, скорость термообработки. Как указывалось выше, полный цикл термообработки не превышает 24 часов, в то время как аналогичные установки производят обработку не менее чем за 72 часа.

 

 

 

 

 

 

 

 

© 2009 Компания RED MOTORS
Rambler's Top100
Мегагрупп.ру
Сушильные камеры